Razones para el agrietamiento de tubos de estirado en frío de alta precisión

- Jul 21, 2019-

El tubo estirado en frío de alta precisión está hecho de un tubo de acero sin costura de diámetro pequeño que utiliza un troquel de dibujo, generalmente procesado por recocido, decapado y dibujo. Durante el proceso de dibujo de tubos de acero sin costura de diámetro pequeño y estirado en frío, a veces se agrieta desde la cabeza hasta la cola, como los postes de bambú. ¿Cuál es la razón de este fenómeno?

1. Endurecimiento del trabajo.

El tubo estirado en frío de alta precisión se deforma plásticamente durante el estirado en frío, causando distorsión de la red, aumentando la energía de la red y aumentando la energía en el metal, lo que resulta en una tensión residual desigual en el metal. Esto aumenta la dureza del metal y reduce la tenacidad. Cuanto mayor es la dureza del metal, mayor es la tensión residual, lo que conduce al agrietamiento en el endurecimiento del trabajo.

2, fragilización por hidrógeno

El efecto de la fragilidad del hidrógeno es que el hidrógeno y el hierro reaccionan con el hidrógeno durante el proceso de eliminación de incrustaciones de una solución ácida. El hidrógeno penetra en el acero en forma de átomos o iones para formar una solución sólida. El efecto del hidrógeno en las propiedades mecánicas del acero se caracteriza generalmente por la fragilización por hidrógeno. El tubo estirado en frío de alta precisión es diferente del tubo laminado en caliente (expandido), y se requiere un proceso de estirado en frío de varias pasadas en el proceso de expansión de la tubería de material bruto o en blanco. El diámetro exterior puede ser de 6 mm, el grosor de la pared puede ser de 0,25 mm, el diámetro exterior del tubo de pared delgada puede alcanzar un grosor de pared de 5 mm inferior a 0,25 mm, la precisión y la calidad de la superficie son altas, y la longitud y longitud del tubo Están limitados por el proceso.

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