Características de producción de tubos estirados en frío de alta precisión.

- Jul 21, 2019-

Los tubos estirados en frío de alta precisión son un tipo de tubería de acero, es decir, uno clasificado según el proceso de producción, que es diferente de la tubería laminada en caliente (expandida). Está formado por estirado en frío de varias pasadas en el proceso de expansión del diámetro del tubo capilar o del tubo de materia prima, y generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado en frío de cadena simple o de doble cadena de 0,5 a 100T.

El tubo estirado en frío de alta precisión se divide en tubo de acero general, tubo de acero de caldera de baja y media presión, tubo de acero de caldera de alta presión, tubo de acero de aleación, tubo de acero inoxidable, tubo de craqueo de petróleo, tubo de procesamiento mecánico, tubo de pared gruesa, diámetro pequeño y Tubo interior estirado en frío, y otros tubos de acero. También se incluyen tubos de acero de carbono de pared delgada, tubos de aleación de acero de pared delgada, tubos de acero inoxidable de pared delgada y tubos de acero de forma especial.

El tubo estirado en frío de alta precisión puede tener un diámetro exterior de hasta 6 mm, un espesor de pared de hasta 0,25 mm, un tubo de pared delgada con un diámetro exterior de 5 mm y un espesor de pared de menos de 0,25 mm. La precisión y la calidad de la superficie son superiores a las de los tubos laminados en caliente (expandidos). Restringido, su calibre y longitud son limitados. Hoy nos reuniremos para comprender las características de la producción de tubos de acero estirados en frío.

1. Alta eficiencia de producción: Se requieren 154 horas para producir un cilindro con un diámetro interno de 420 mm y una longitud de 12 metros según el método tradicional, y solo se requieren 4 minutos para producir por estirado en frío.

2. Alta velocidad de paso: debido a que el cabezal giratorio del cabezal perforador también desempeña un papel de guía, durante el proceso de corte, el tubo en blanco se desvía debido a su propio peso, lo que provoca que el cabezal rodante y la herramienta de taladrado se desvíen, dando como resultado residuos. La tasa de aprobación solo puede alcanzar aproximadamente el 60%, y la tasa de producción puede alcanzar el 95% mediante el método de estirado en frío.

http://www.ht-tube.com/