El tubo estirado en frío adopta tecnología de procesamiento

- Jun 05, 2019-

El tubo estirado en frío se somete a un proceso de laminación, y la capa superficial tiene un esfuerzo de compresión residual de la superficie, lo que contribuye al sellado de la microfisura de la superficie y dificulta la expansión del efecto de erosión. De este modo, se mejora la resistencia a la corrosión de la superficie y se puede retrasar la generación o expansión de la fisura por fatiga, lo que mejora la resistencia a la fatiga del tubo estirado en frío. A través de la formación de rodillos, la superficie de rodadura forma una capa de endurecimiento en frío, que reduce la deformación plástica y elástica de la superficie de contacto de rectificado, mejorando así la resistencia al desgaste de la pared interna del tubo estirado en frío y evitando las quemaduras causadas por el rectificado. . Después de la laminación, el valor de la rugosidad de la superficie se reduce para mejorar la propiedad de composición.

Tubo estirado en frío

El proceso de laminado es un tipo de procesamiento sin virutas, que utiliza la deformación plástica del metal a una temperatura normal para aplanar la irregularidad microscópica de la superficie de la pieza para lograr el propósito de cambiar la estructura de la superficie, las propiedades mecánicas, la forma y el tamaño. Por lo tanto, este método puede lograr los propósitos de acabado y fortalecimiento al mismo tiempo, lo cual es imposible de moler. No importa qué tipo de método de procesamiento se utilice, siempre habrá marcas superficiales finas y desiguales en la superficie de la pieza, y habrá picos y valles escalonados. El principio del proceso de laminación: es un tipo de acabado a presión, que utiliza metal a temperatura normal. La plasticidad fría del estado utiliza una herramienta rodante para aplicar una cierta presión a la superficie de la pieza de trabajo para provocar el flujo de plástico del metal de la superficie de la pieza de trabajo, y rellenarla en el valle residual original bajo cóncavo, y la rugosidad de la superficie de la pieza. Se reduce la pieza de trabajo. Debido a la deformación plástica del metal de la superficie laminada, la capa superficial se endurece en frío y el grano se adelgaza para formar una forma fibrosa densa, y se forma una capa de tensión residual, y se mejoran la dureza y la resistencia, mejorando así la resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza. Sexo y forma. El laminado es un método de trabajo de plástico no cortante.

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